鑄造這個行業(yè)聽起來很多學(xué)生或者是新人感覺很不好,聽到之后第一印象就是又臟又累又沒有前途.鑄造機械行業(yè)承擔(dān)并樹立完成了“轎車鑄件毛坯精化高效造型與清理成套技術(shù)與裝備”的任務(wù)。下面是小編整理的一些關(guān)于鑄造行業(yè)分析的文章，希望對你有所幫助。
中國鑄造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及前景分析
隨著現(xiàn)代社會的高速發(fā)展，鑄造業(yè)已經(jīng)逐漸滲透進(jìn)大眾的日常生活中。作為國內(nèi)經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，在近幾年，得益于國內(nèi)汽車，家電，建材等鑄造業(yè)大用戶行業(yè)的不斷發(fā)展，我國的鑄造業(yè)設(shè)備交易市場展現(xiàn)出一片繁榮的景象，每年都在呈上漲趨勢。
受國家政策和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈的拓展影響，國內(nèi)汽車，家電等行業(yè)發(fā)展勢頭非常迅猛，不僅生產(chǎn)量提高了，在高端產(chǎn)品方面技術(shù)也是越來越成熟，逐步走向世界前列!所以，這幾個產(chǎn)業(yè)在高低端產(chǎn)品形成的產(chǎn)業(yè)鏈中都有著非常大的鑄造需求量。
然而，隨著社會的發(fā)展，各行各業(yè)在走向高端的過程中，對產(chǎn)品及零件的要求也越來越高。因此，鑄造業(yè)也應(yīng)跟隨發(fā)展大潮流，提升自身實力，變壓力為動力，逐漸演變成高端鑄造業(yè)!
在國內(nèi)，汽車制造業(yè)的零件大部分都要用到鑄造業(yè)的模具，塑料制品也需要用到模具。隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄造業(yè)已經(jīng)慢慢演變成支柱產(chǎn)業(yè)，同時內(nèi)需也對鑄造業(yè)產(chǎn)生了巨大的推動力!刺激著大部分鑄造業(yè)廠家的發(fā)展，例如東莞坤泰這個廠家所研發(fā)的專利產(chǎn)品“活動套箱”，大大的縮減了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本和時間，值得提倡!
業(yè)內(nèi)專家表示，這些內(nèi)需正推動著我國的鑄造業(yè)發(fā)展的步伐，國內(nèi)鑄造業(yè)向更高的地方發(fā)展雖然還面臨著困難和挑戰(zhàn)，但是行業(yè)的發(fā)展前景還是十分美好的。業(yè)內(nèi)廠家應(yīng)不斷發(fā)展充實自己，開拓高端產(chǎn)品，為鑄造業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
2020年中國鑄造件行業(yè)存在問題及發(fā)展前景預(yù)測分析
我國自2000年首次超過美國成為世界最大鑄造件生產(chǎn)國以來，一直穩(wěn)居世界首位，2015年受國家宏觀經(jīng)濟環(huán)境變化影響，我國鑄造件總產(chǎn)量首次出現(xiàn)負(fù)增長，同比下降1.30%，2016年和2017年，在汽車、軌道交通、礦冶重機、工程機械等下游需求提升刺激下，我國鑄造件已恢復(fù)增長趨勢。2019年我國鑄件產(chǎn)量達(dá)4875萬噸。
數(shù)據(jù)來源：中國鑄造協(xié)會、中商產(chǎn)業(yè)研究院整理
鑄件行業(yè)發(fā)展困境
(1)融資渠道有限，制約后續(xù)發(fā)展?jié)摿?/p>
鑄造行業(yè)是屬于資金密集型產(chǎn)業(yè)，而大部分鑄造企業(yè)的資金主要來源于企業(yè)留存收益的滾動投入和銀行間接融資，融資渠道單一，不能夠較好地支撐企業(yè)規(guī)模的持續(xù)擴張，使得企業(yè)較好的投資項目實施較為困難，企業(yè)的后續(xù)發(fā)展?jié)摿κ艿街萍s。
(2)缺乏規(guī)模優(yōu)勢及產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效應(yīng)
國內(nèi)大部分中小鑄造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小、設(shè)備落后、工藝技術(shù)水平不高，不具備規(guī)模效應(yīng)，在鑄造行業(yè)激烈的競爭環(huán)境中抗風(fēng)險能力薄弱。在鑄造材料控制、精密加工等生產(chǎn)和研發(fā)方面能夠與下游應(yīng)用行業(yè)產(chǎn)生協(xié)同能力，不利于行業(yè)整體競爭力的提升。
鑄件行業(yè)發(fā)展前景
(1)國家產(chǎn)業(yè)政策為行業(yè)發(fā)展提供有力保障
鑄造行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是眾多產(chǎn)品和高端技術(shù)裝備創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ)保障，在國民經(jīng)濟發(fā)展中處于不可或缺的地位，政府和行業(yè)主管部門歷年來在政策上給予了大力的扶持。
(2)下游需求的穩(wěn)定增長為行業(yè)發(fā)展提供廣闊空間
鑄造件產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、內(nèi)燃機、礦冶、工程機械、發(fā)電、軌道交通、船舶等各類制造行業(yè)，系以上制造行業(yè)的核心部件，且鑄造件重量占整機重量比例較高。我國新型城鎮(zhèn)化和工業(yè)化與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，帶動相關(guān)制造行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，促進(jìn)對相關(guān)鑄造件產(chǎn)品的需求提升，從而為鑄造行業(yè)發(fā)展提供廣闊的市場空間。
(3)技術(shù)進(jìn)步和兩化融合促進(jìn)行業(yè)發(fā)展和結(jié)構(gòu)優(yōu)化
在國家制造強國戰(zhàn)略引導(dǎo)下，我國鑄造行業(yè)的整體技術(shù)研發(fā)能力將持續(xù)提升，鑄造企業(yè)的技術(shù)檢測和工藝控制能力、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行能力將進(jìn)一步增強，提高我國鑄造件產(chǎn)品的國際競爭力，為實現(xiàn)高端裝備所需關(guān)鍵鑄件的自主化生產(chǎn)并出口提供保障，帶動我國鑄造行業(yè)持續(xù)發(fā)展。
中國鑄造業(yè)的前景如何?
我國的鑄造企業(yè)約有24000家，與發(fā)達(dá)國家相比企業(yè)多，專業(yè)化程度低，集約化程度低，勞動生產(chǎn)率也較低。我國平均每年每人產(chǎn)出10噸，個別勞動生產(chǎn)率高的為30噸。美國、德國則為46噸到60噸，日本為60噸到85噸，差距是明顯的。我國平均每廠年產(chǎn)鑄件500多噸，而日本則為4700噸，德國為4300噸，美國為4280噸。鑄造機械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比發(fā)達(dá)國家低得多，許多關(guān)鍵件、模具需要進(jìn)口。在我國，鑄造行業(yè)處于成長期，具有較好的發(fā)展前景。外國大型鑄造企業(yè)紛紛加大了在華投資的力度，通過直接投資和并購的方式增加在華投資。一方面提高了我國鑄造業(yè)的總體水平，另外一方面也增加了國內(nèi)市場的競爭程度。未來鑄鐵鑄造業(yè)在以下若干方面將得到發(fā)展：
(1)以機床工業(yè)、能源工業(yè)、石化工業(yè)及海洋工程為主要目標(biāo)，以重、高、大、難為特點，開展重大技術(shù)裝備、鑄造技術(shù)的基礎(chǔ)理論研究。發(fā)展數(shù)值模擬、物理模擬及專家系統(tǒng)，使鑄鐵技術(shù)由“經(jīng)驗”走向“定量”。
(2)以汽車工業(yè)、航空航天及核能工業(yè)為主要目標(biāo)，以強韌化、輕量化、精密化和高效化為特點，開展鑄鐵新材料。新工藝的研究。
(3)為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，增強我國工業(yè)產(chǎn)品在國際市場上的競爭能力，開展鑄造過程自動化、柔性生產(chǎn)單元和系統(tǒng)及集成制造技術(shù)的研究。
(4)激勵開展有潛在應(yīng)用前景的鑄鐵技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)理論的研究。
(5)大力發(fā)展提供鑄鐵工藝材料及輔料的專業(yè)化、現(xiàn)代化的企業(yè)。
(6)發(fā)展綠色集約化鑄造，加大治理鑄造過程對環(huán)境污染的力度，加強對鑄造材料的再生和回用。
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